Benötigen Sie professionelle Hilfe?

Beschäftigt Sie eines der folgenden Themen:

Task-Force Aufgaben

Sie haben einen kritischen Reklamationsfall, z. B. Band Stopp droht, Gefahr für den Kunden, Reklamationsfall liegt vor Gericht.

Kundenreklamation

Der Kunde reklamiert wiederholt ausfallende Teile und wünscht eine schnelle und nachhaltige Lösung.

Ausschuss zu hoch

Die nonkonformen Qualitätskosten sind in der Fertigung (Serienanlauf / Serie) zu hoch.

Messprozess unzuverlässig

Der Messprozess streut zu stark.

Das Messsystem ist zu ungenau.

Die Messunsicherheit ist unbekannt.

Widersprüchliche Daten

Es liegen "fähige" Kennzahlen zum Mess- und Fertigungsprozess vor. Doch der Ausschuss oder die Reklamationen sind zu hoch.

„Probleme kann man nicht mit derselben Denkweise lösen, durch die sie entstanden sind.“

Albert Einstein

Das berühmte Zitat beschreibt ein häufiges Dilemma in den Unternehmen:


Die Ursache für ein fehlerhaftes Bauteil oder eine Abweichung im Fertigungsprozess wird trotz intensiver Analyse nicht gefunden.


Vier mögliche Gründe für nicht erkannte Ursachen:

Veraltete Methoden

Die angewendeten Verfahren sind veraltete und entsprechen weder dem Stand der Technik noch den anerkannten Regeln der Technik.



Methoden nach aktuellen DIN- / ISO-Normen werden nicht berücksichtigt.

Tägliche Routine

Über Jahre etablierte Abläufe und Prozesse werden nicht hinterfragt. Motto: "Das haben wir schon immer so gemacht!"

Fehler in der Statistik

Statistische Methoden wurden

  • nicht angewendet,
  • unvollständig umgesetzt,
  • fehlerhaft durchgeführt.

Starre Vorgaben

Die Mitarbeiter arbeiten nach Geschäftsprozess und Arbeitsanweisung.


Vorgeschriebene Abläufe und Methoden sind für die tägliche Routineüberwachung hilfreich.

Bei der Ursachenanalyse können diese Vorgaben einschränken.  


Analytisches Denken und eine freie, effektive Auswahl der Methoden kommen dann in der Praxis zu kurz.   

Hallo, ich bin Kai Magiera

Ich helfe Unternehmen, ihre Fehlerkosten in der Produktion nachhaltig zu senken. Indem ungenutztes Potenzial im Messprozess, der Fertigung und Montage analysiert und optimiert wird.


Als Six Sigma Black Belt unterstütze ich Sie und Ihr Team "hands-on" vor Ort als auch remote. Durch aktive Mitarbeit, sowie anlassbezogene Beratung, Schulung und Coachings.

Warum ich Ihnen bei Ihrer Prozessoptimierung helfen kann:

Aktuelle Methoden

Sie erhalten eine Analyse nach den neuesten Methoden. Profitieren Sie von zwei Jahrzehnten Erfahrung mit der Anwendung aktueller technischer DIN- / ISO-Normen mit dem Fokus:

  • Qualität
  • Statistik
  • Messsystem / - prozess
  • GPS-System (ISO 8015)

Blick von außen

Als Externer fallen mir ungewöhnliche Abläufe in den Unternehmen leichter auf als Mitarbeitern mit langjähriger Zugehörigkeit. Prozesse und Arbeitsabläufe werden von mir hinterfragt und mit Ihnen besprochen.

Analytisches Denken

Manche Kunden bescheinigen mir ein außergewöhnlich analytisches und strukturiertes vorgehen.


Eine Team-Management-Studie von Margerison-McCann macht diese Aussage mit Kennzahlen transparent: Laut dieser Studie arbeitenden von den weltweit 303.711 Teilnehmern nur 3,9 % noch analytischer und 16,1 % noch mehr strukturierter als ich.


Nutzen Sie mein Talent für sich, um auch bei Ihrem Projekt erfolgreich weiter zu kommen.

Statistische Methoden

Bei den Projekten nutze ich ein umfangreiches, statistisches Portfolio. Klassisches Six Sigma und Lean werden laufend durch neue Methoden ergänzt.


Sie erhalten die Analysen, Auswertungen und Dateien mit der führenden Statistiksoftware Q-DAS. Und profitieren von meinen erweiterten Statistik-Berichten für eine noch bessere Ursachenanalyse.

20 Jahre QS-Erfahrung

Sie profitieren von jahrelanger praktischer Erfahrung. Dabei werden die klassischen Potenziale für eine Optimierung als erstes überprüft. Anschließend die individuellen Potenziale routiniert und strukturiert aufgedeckt.  

Referenzen

"Kai Magiera hat uns exzellent im Qualitätswesen unterstützt. 
Seine Fachkenntnisse und sein strategisches Denken haben entscheidend dazu beigetragen, dass wir wichtige Schritte zur Implementierung effektiver Qualitätsprozesse erfolgreich umsetzen konnten. 
Dank seiner Unterstützung konnten wir unser Qualitätsmanagement auf ein neues Level heben. 
Vielen Dank für die tolle Zusammenarbeit und den hilfreichen Input. Gerne jederzeit wieder!"

Hannah Paret
Technical Lead Particle Sensing
Q.ANT GmbH (Trumpf Gruppe)

"Von unserem ersten Gespräch an stimmte die Chemie. Daraus entwickelte sich eine sehr professionelle und sehr angenehme Zusammenarbeit.
Innerhalb kürzester Zeit hat Kai Magiera Prozesse optimiert. Und sehr wichtige und hilfreiche Veränderungen der Methodik im Qualitätswesen initiiert. Beim nächsten passenden Projekt würde ich sofort wieder auf seine hervorragende Expertise zurückgreifen."

Rico Kasper
Director Operations
Nanostone Water GmbH

"Ich möchte mich bei Ihnen für die sehr gute, erfolgreiche und vertrauensvolle zusammenarbeite bedanken. Wir haben gemeinsam sehr viel in Sachen präventive Qualität bei Festo erreicht."

Dr. Snjezana Boger
Leitung Globale Projekte
Festo AG & Co. KG

"Kai Magiera hat mich jetzt schon in zwei Firmen begleitet und strahlt mit seiner Ruhe eine sehr hohe Kompetenz aus. Wenn ich ein Projekt hätte, das zu ihm passt, würde ich ihn auf jeden Fall wieder beauftragen."

Clemens Rehbein
Qualitätsleiter
MAGNA Car Top Systems GmbH
Rexam Healthcare (heute Nemera Neuenburg GmbH)

"Kai was instrumental as a change agent at Hänggi. His extensive knowledge of quality systems an measurment systems allowed us to expedite our new part introduction into producion. 
Kai comes highly recommended!"

Tim Osterhouse
Vice President / Managing Director
Heinz Hänggi GmbH

"Ich bin begeistert, wie schnell und zielführend uns Ihr Service weitergeholfen hat. Auch im Hinblick auf Ihre Lösungsvorschläge bezüglich der individuellen Kundenwünsche an uns. 
Noch einmal herzlichen Dank für die erfolgreiche und sehr angenehmen Zusammenarbeit."

Torsten Meyer
Leiter Projektmanagement Lenkung- / Antriebsysteme
IWM Automation GmbH

Automobil / Nutzfahrzeug
  • ACPS Automotive GmbH (Oris)
  • Alfmeier Präzision AG
  • Benteler Automobiltechnik GmbH
  • Erwin Behr Automotive GmbH
  • Heinz Hänggi GmbH, Stanztechnik (Schweiz)
  • HELLA KGaA Hueck & Co
  • KH Foliotec GmbH
  • Magna Car Top Systems GmbH
  • MAHLE Behr Kornwestheim GmbH
  • MAN Truck & Bus AG / Motoren
  • Webasto AG
Weitere Branchen
  • Festo AG & Co. KG
  • Gindele GmbH
  • GSK GlaxoSmithKline
  • IWM Automation GmbH
  • Lapp Systems GmbH
  • Liebherr-Hausgeräte GmbH
  • Nanostone Water GmbH
  • Nemera Neuenburg GmbH
  • Q.ANT GmbH (Trumpf Gruppe)
  • Six Sigma Ing.-Büro Michael Grimmer
  • Sony Deutschland GmbH

22

zufriedene Kunden

> 35

erfolgreiche Projekte


Gerne stehe ich Ihnen kurzfristig für Ihre Qualitätsthemen zur Verfügung. 

Ich freue mich auf Ihre Anfrage.


Rufen Sie mich gleich an: 

+ 49 151 / 51 53 58 46


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